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     PE(聚乙烯)實壁管采用進口PE80及PE100原材料,按照GB/T13663標準制造。產品具有良好的可焊接性、抗環境應力開裂性和抗快速開裂性,其性能達到了國家標準和國家標準要求。







產品特點:

1、長久的使用壽命---在額定溫度、壓力狀況下,可安全使用50年以上。

2、卓越的耐腐蝕性能---除少數強氧化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕,無電化學腐蝕。

3、優異的抗磨損性能---在輸送礦砂泥漿時,耐磨性是鋼管的4倍以上。

4、良好的衛生性能---加工時不添加重金屬鹽穩定劑,材質無毒性,無結污層,不滋生細菌,較好的解決了城市用水的二次污染。

5、較好的耐沖擊性---韌性好,耐沖擊強度高,重物直接壓過管道,不會導致管道破裂。

6、可靠的連接性能---熱熔電熔接口的強度高于管材本體,接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用而斷開。

7、良好的施工性能---管道質輕,焊接工藝簡單,施工方便,工程綜合造價低。


應用領域:

1、煤氣、化纖、食品、液化氣、天然氣、輸配管道。

2、化工、林業、印染、制藥等工業料液輸送管道。

3、農業灌溉管道。

4、郵電通信線路,電力電纜保護管。


產品參數:

序號 項目 要求

1 斷裂伸長率% ≥350

2 縱向回縮率(110℃)% ≤3

3 氧化誘導時間(200℃)min ≥20

4 耐候性管材累計接受≥3.5GJ㎡老化能量后 80℃靜壓強度(165h) 不破裂、不滲漏

斷裂伸長率% ≥350

氧化誘導時間(200℃)min ≥10


PE實壁管連接方式主要有熱熔連接、機械連接、電熔連接等方式。

  在這三種連接中,熱熔連接法是最好的一種方法,其有成本低、管道接口質量好、不需管件等優點。由于存在需配備熔焊設備、接口熱熔操作耗時長、技術要求高等不利因素, 熱熔連接的主要步驟有:

  ①、準備材料:將管材與管件平放,放于對接機上,留足10-20mm的切削余量。

  ②、夾緊:根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準備。

  ③、切削:切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

  ④、對中:兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對接質量。

  ⑤、加熱:對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

  ⑥、切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證 熔融對接質量,切換周期越短越好。

  ⑦、熔融對接:是焊接的關鍵,對接過程應始終處于熔融壓力下進行,卷邊寬度以2-4mm為宜。

  ⑧、冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準。

  ⑨、對接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對接機,重新準備下一接口連接。

  以上幾個是熱熔連接的主要步驟,熱熔連接是所有連接方式中的要求是最高的,在連接的時候應注意以下問題:

  ①、不同材質、品牌、壁厚的管材和管件不能混用。

  ②、連接件的端面一定要保持清潔,對粘有的水或泥土應及時清理。

  ③、操作人員在進行熱熔連接之前必須要經過嚴格的培訓才能上崗。

  ④、在進行熱熔連接之前先要維護好設備,再運行設備,這樣能保證設備的使用壽命。

對于pe實壁管來說,其主要的連接方式是熱熔連接,熱熔連接也是最知名的連接方式。